Особливості машини для футерування ковпачків, яка проста в експлуатації

2022-12-03

Усадка формиЛегка експлуатація Машина для облицювання кришки Формування усадкив основному проявляється в таких аспектах:

(1) Зменшення лінійного розміру пластикової частини відбувається внаслідок теплового розширення та звуження, пружного відновлення та пластичної деформації під час виймання пластикової частини, що призводить до зменшення розміру пластикової частини після її вилучення з форми та охолодження до кімнатна температура. Тому це необхідно враховувати при проектуванні порожнини. компенсувати.

(2) Легка експлуатація Спрямованість усадки машини для футеровки кришки Під час формування молекули розташовані відповідно до напрямку, так що пластикові деталі є анізотропними, усадка велика, а міцність висока вздовж напрямку потоку матеріалу (тобто, паралельний напрямок) і напрямок, перпендикулярний потоку матеріалу (тобто перпендикулярний напрямок), усадка мала, а міцність низька. Крім того, через нерівномірний розподіл щільності і наповнювачів у різних частинах пластикової деталі під час формування усадка також нерівномірна. Різниця в усадці робить пластикові деталі схильними до викривлення, деформації та тріщин, особливо під час екструзії та лиття під тиском, де спрямованість більш очевидна.

(3) Характеристики обробки машини для підкладки кришки Easy Operation мають швидкість усадки. Після того, як пластикову деталь вийняли з форми і охолодили до кімнатної температури, відбувається усадка. Ця властивість називається усадкою. Оскільки усадка - це не тільки термічне розширення та звуження самої смоли, а й пов'язане з різними факторами формування, усадку пластикових деталей після формування слід називати усадкою при формуванні. Коли пластикові деталі після усадки формуються, через вплив тиску формування, напруги зсуву, анізотропії, нерівномірної щільності, нерівномірного розподілу наповнювачів, нерівномірної температури форми, нерівномірного загартування, пластичної деформації та інших факторів, виникає серія напруг. Ефект не може повністю зникнути у стані в’язкої течії, тому виникає залишкова напруга, коли пластикова деталь формується в напруженому стані.